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耐火浇注料一般以袋为单位包装的不定型耐火材料，结合剂用小袋包装放置了每袋材料的上部。
耐火浇注料
　　贮存说明
　　高温浇注料在运输、贮存过程中禁止遇水和杂物混入，必须在干燥库房存放，保存期为60天。
　　施工步骤
　　使用时先将每袋中小袋结合剂取出，然后打和耐火浇注料起倒入搅拌机中，先干混2到3分钟使搅拌均匀。
　　再混合好的浇注料中加水搅拌，水必须使用清洁水，加水量应根据厂方的比例进行，加水量应准确称量，一般情况下加水量在5%-8%之间，或根据现场工人师傅经验适量加入。浇注料加水后必须搅拌均匀，一般3分钟左右，视现场稍微调整。
　　浇注料搅拌，须使用强制式搅拌机，所有搅拌工具须清洁，加水后搅拌均匀，待物料完全均匀后方可卸料使用。
　　施工注意事项
　　浇注料搅拌时，应搅拌机内一切异物。
　　必须使用清洁水，严格控制加水用量。
　　搅拌好的料应在25分钟内用完。
　　应用振动棒或振动器给予振动，每个角落都要振实，以没有气泡派出和不产生蜂窝、孔洞为准。
　　浇注料在烘炉过程中应防止在烘炉过程中急剧升温而引起的爆裂、剥落等现象。

耐火浇注料施工时 ：
（1）模板：浇注料施工用模板可用钢板或硬木版（五合板）制成，模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆，刚模板要涂脱模剂，木模板要涂防水剂，重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的模壳。
支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根（防止强烈传热）且拉筋应以锚固件为基础焊接（也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上）。
（2）水灰比：搅拌浇注料时的加水量要严格按照说明书控制，不得超过限量，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
（3）搅拌：浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌不同的浇注料要将搅拌机清洗干净。
（4）浇注料的使用：浇注料整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用。
（5）振动：倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
（6）大面积施工：在大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。
（7）关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。
浇注料施工完成后的浇注体，在固化前不得再经受压力或受震。
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耐火浇注料是如今很常见的材料,被运用在工业生产建筑的多个方面,而对于浇注料的使用也是有很多需要注意的地方，提高耐火浇注料寿命的方法有哪些。
　　1.选择具有低膨胀系数的原料以形成耐磨材料的聚集体和基体材料。
　　2.铸造材料耐磨铸造材料的施工保留用于伸缩缝膨胀行为。
　　3.在与金属件接触或包裹的耐磨浇注上涂刷抗膨胀沥青，以利于金属的自由膨胀，不挤压耐磨浇注料。
　　4.启动和停止炉的频率降低到极限，温度缓慢。
　　5.发现裂纹启动 —停止炉，出在材料中的裂纹。
　　6.耐磨浇注料采用不锈钢纤维、增韧耐磨浇注料，防止耐磨耐火浇注料膨胀。
　　7.当构造耐磨浇注料时,应尽量减少施工缝，必要时，应加强断面流量。

浇注料的抗压强度与孔隙率相关，浇注料的孔隙率跟加水流量相关。那麽怎样减少浇注料的孔隙率？
外加剂的合理使用，外加剂是浇注料等不定型耐火保温材料用的主要添加物，在确保工程施工特性的条件下，浇注料的水流量显着降低，流通性明显增强。尽量减少工程施工应用时了解水，提升水代表着有越多的孔，降低耐火保温材料的体密。
浇注料
外加剂的运用能够减少浇注料烤制后的孔隙率，提升抗压强度。外加剂按功能机理关键分成电解质溶液类和表活剂类，电解质溶液类外加剂分成有机化学电解质溶液类和无机物电解质溶液类，表活剂可分为阳离子表活剂，非正离子表活剂和 关系表活剂。外加剂能够浇注料的粘结性，降低混凝土的需求量。其功能主要是用以栽培基质一部分，吸咐硅微粉和超微粉碎表层，分散化团圆体释放出来包囊水的硅微粉和硅微粉表层生成收缩水，润化颗粒，完成减少随意水流量的硅微粉和硅微粉的分散化，到较好的颗粒遍布。
加上试品相对密度和相对应孔隙率的差别与制冷规章制度有显着关联，相对密度较大试品在压力机上根据10min制冷获得室内温度，相对密度较大，但试品在压力机上根据10min获得相近结果。马沸炉的制冷没有得到相近的结果，液体三氧化二铝用半干法脱硫成型 a工作压力压合，压合钢玉试品相对密度提升0.15。因而，浇注料选用的钢玉自身和比较大的强度，在高温下成，再度得到较高的抗压强度，孔隙率随强度的升高而降低。在等温过程标准下，金属氧化物无压煅烧排孔和闭孔具备同样占比影响的特点。
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