德州锅炉酸洗预膜剂-冷藏柜冷凝器怎么清洗

发布：2024/1/9 10:19:15 来源：glqxgs

德州锅炉酸洗预膜剂-冷藏柜冷凝器怎么清洗
锅炉清洗直接影响酸洗效果及酸洗能否顺利进行。它力求简单、方便。尽量使焊接点、法兰越少越好。锅炉清洗多一个焊接点和法兰就多一个事故点。容易导致清洗的失败。所以。化学清洗系统的设计是至关重要的。以往酸洗系统循环回路多、操作复杂。通过多年酸洗实践。循环回路采用母管制。对角正反回路系统是可行的。它应用范围广。克服了以往酸洗系统死角及弯头多等弊。该系统具有循环阻力小。方便。利于操作等优点。它有较大的实用性和普遍性.经不同的清洗。都收到了好的效果。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害 ”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费5～13%； ≥2mm时，浪费13～18%； ≥3mm时，浪费18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行，必须防止及锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
反清洗阶段:缓慢启给水管路反清洗阀门。按25t/h给水量进行上水20min后。然后按50t/h给水量进行上水40min清洗。过热器、汽包、水冷壁系统清洗1h后。由化验人员每10min取一次样。所有取样连续三次合格后。方可停止清洗。取样点为两炉水取样及排污联箱取样点。省煤器放水阀。关水冷壁各排污阀清洗省煤器管和再循环管。清洗30min后。由化验人员每8h取一次样。取样连续三次合格后方可停止清洗。取样点在省煤器放水管处。
否则或发生性的危险。在锅炉清洗到了这个步骤的时候。我们就可以让锅炉和省煤器在酸性溶液中浸泡六个小时。就可以排出来了。排干净以后。我们就可以用盐水冲洗过热器。冲洗完毕以后。我们可以把等同于省煤器容量的水加入锅炉。这样是为了防止给水阀渗漏。此时的锅炉清洗就可以进行下半部分了。中和酸性溶液。我们需要利用相当于酸溶液一般浓度的纯碱来中和锅炉。我们要保证省煤器中的酸性溶液中和。大约是需要几个小时的时间。浸泡过后排干。然后再用盐水冲洗干净就可以了。这样的目的是防止锅炉清洗过后再次生锈。

网友评论：(注：网友评论仅供其表达个人看法，并不表明盛丰建材网。)

发布

查看更多评论