济宁不锈钢罐清洗钝化-预膜清洗
发布：2024/1/6 19:00:24 来源：glqxgs
济宁不锈钢罐清洗钝化-预膜清洗
热力除氧时水必须加热到饱和温度。除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置）。以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。化学除氧就是在给水中添加联胺或 钠。将水中含氧量进一步减少。给水加氨和锅内加经补给水、凝结水和给水除氧后的锅炉给水。一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值。防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内。时。在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂。把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣。以防止或减缓水垢的形成。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环 ，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
锅炉清洗由于锅炉清灰剂含有氧化剂。在燃烧时。使沉积的灰垢和烟气中的 充分氧化烧掉。又由于清灰剂中含盐。当它熔化时。锅炉清洗能与受热面上的硬灰垢生成低熔点的共熔液体而掉下。在燃烧时。由于盐和中的碳及微量的疏在微区表面形成火。燃烧时火产生的气体冲击波也促使烟垢脱落。一般在投入清灰剂后。15天内可将燃煤锅炉受热面上沉积的硬灰垢干净。露出金属。氧化型除灰剂对燃油锅炉的除垢效果更快。一般投5次左右即可将灰垢除净。
锅炉清洗效果检查清洗完成后。对于系统中可以打的闷盖、法兰以及有关的进出口阀门对清洗结果进行检验。如果有必要的话。还应该在系统的循环状态下对各个管道的流量进行检测。经过检测就可以知道各处的流速是不是均匀。看各处是否有阻塞现象。鼓风机风管系统节能改造：改造前鼓风机出口支风管由于多年运行出现多处漏点。阀门关闭不严。导致部分空气由漏点溢出。为保证供给风量。必须加大鼓风机度。 终导致了电耗的上升。严重影响生产能耗。
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