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锅炉清洗微波辅助-活性炭法电厂锅炉EDTA清洗废水经济性初步分析根据实验结果。设活性炭重复利用次数为5次。锅炉清洗其吸附容量为370mg/g。EDTA清洗废水COD值为9400mg/L。则1tEDTA清洗废水的费用可作以下初步估计。实验中5g活性炭300mL废水。所以1t废水需活性炭17kg。电费按市工业电价0.90元/(kWh)计。活性炭价格按8000元/t计。试验用反应器活性炭容量为600g。则1t废水需在680W下微波辐射7.5h。共耗电5.1kWh。电费为4.59元。购活性炭的费用为136元。


锅炉是一种能量转换器，也就是工质水或其它的流体利用燃烧所释放的热能进行加热的过程。小编经常听到客户这样说：锅炉清洗是不需要的，因为它自身的加热功能就能够间接的杀菌清洗。小编在这里和客户说一下，锅炉是需要定期清洗的。
其实，锅炉就好比是家庭中的暖气瓶，使用久了炉壁上就会不可避免的出现一些水垢、锈蚀的问题，而水垢又是损害锅炉的“百害 ”。如果长时间不清洗锅炉，就会出现一下几种危害：
1 浪费大量的
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。这就造成了平时只需要一份就能加热完成的工作，现在需要添加三分才能够完成，这就浪费了大量的。
2 使钢板和管道因为加热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高，在一般情况说来对于锅炉清洗的火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当结垢超过一定厚度时，钢板的温度就会达到315℃时，金属的各项可塑性指标始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3 锅炉事故造成使用寿命的降低
据不完整调查显示，锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉总事故的三分之一，而且这个数字还在呈上升的趋势，锅炉出现事故不仅造成设备的损坏，而且也威胁到人身的安全。锅炉频繁出现事故，会大大降低锅炉的使用寿命。
在这里，锅炉清洗厂家在这里提醒大家：为了使锅炉系统在优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学，水垢、锈蚀和防腐蚀。
锅炉清洗将放入 的容器引出一条水管。供给机器进水（此时供入设备的水没有水压。如机后很长时间水不能从 前端出来。即有可能是进水压力不够。锅炉清洗应将容器置高或先将设备自身的水箱内先灌满 水再机）。机不会立即出水。因为设备及管件内部有空气。水还没有进入到各个部位。等待前端出水。将喷口对准容器内。让喷口出来的 水再流入容器内。这样进行循环的清洗即可。待看见出来的水带有一些锈水。即为 在金属内部有了效果。如出来的 水太脏了应进行更换。再次进行清洗。
尤其是管壁面向火焰的一侧水垢结垢特别多且又处在受热温度越高的部位的水冷壁管。其水冷壁管爆管现象越严重。这在于水冷壁管中的流动水中的腐蚀产物大多附着沉积在水冷壁管的热辐射高温的一侧。结垢量大约占70%以上。这些结垢有的是钙镁的碳酸盐和磷酸盐。有腐蚀产物。还可有少量硅酸盐。这些附着物的存在。阻隔了锅炉水冷壁管中的水对炉管金属的冷却作用。使水冷壁管金属外表面温度上升。直至过热破裂。二、化学锅炉清洗与防腐蚀通常情况下。我们对锅炉进行化学清洗的根本目的是为了提高其安全性能。确保锅炉能够稳定可靠的运行。传递更多的热能能量。